Домашняя страница База знаний Выполненные проекты Горная промышленность и металлургия Повышение извлечения после модернизации контура флотации рудника Stawell Gold специалистами Metso Outotec
Вернуться к Горная промышленность и металлургия
мар 5, 2021

Повышение извлечения после модернизации контура флотации рудника Stawell Gold специалистами Metso Outotec

Компания Northgate Minerals Corporation является лидирующим производителем золота и меди, которая ведет горнодобывающие работы, разрабатывает месторождения и владеет опоискованными участками на территории Канады и Австралии. Northgate гордится своим стабильным производством и зарекомендовала себя как одна из самых успешных компаний в отрасли.

Золотой рудник Stawell Gold, принадлежащий Northgate, располагается около города Стауэлл, к северо-западу от г. Балларата в центральной части штата Виктория в Австралии. Добыча золота в Стауэлле началась еще во второй половине XIX века, во времена Золотой лихорадки в штате Виктория. Выработка ведется подземным способом, а сам рудник функционирует уже 26 лет. В 2010 году общий объем выпуска рудника Stawell Gold преодолел отметку в два миллиона унций.

Достижение высокой производственной эффективности – одна из главных целей рудника Stawell. Необходимость создания условий для повышения извлечения в среде измельчения была обусловлена изменением профиля добычи при увеличении производительности.

Контур флотации

До модернизации контур флотации на руднике Stawell включал нитку из восьми механических камер лоткового типа контуре основной флотации, после которой располагались две нитки, состоящие из двух камер OK3 от Metso Outotec для перечистной флотации. Расход по питанию составлял 90 – 105 т/ч при 50 – 55% твердого. В целом, контур флотации не функционировал на оптимальном уровне из-за проблем с уносом в камерах основной флотации при увеличении плотности питания с 45% до 55% твердого, как правило, при расходе 105 т/ч. С учетом будущих объемов производства и в рамках реализации стратегии по увеличению производственной эффективности руководство рудника Stawell приняло решение модернизировать контур флотации. Как показали результаты проведенных на площадке опытов, контактный чан емкостью 12,5 м3 больше не требовался, поэтому было запланировано установить на его месте новые камеры основной флотации.

Оптимизация контура основной флотации

После аудита на площадке специалисты Metso Outotec предложили конфигурацию с двумя флотокамерами TankCell 20 для оптимизации процесса флотации. В старом контуре основной флотации все камеры находились на одном уровне, что способствовало плохому перемешиванию, возникновению короткого замыкания и снижению эффективности техпроцесса. Кроме того, эксплуатацию прежнего контура флотации приходилось выполнять при низкой мощности пены, чтобы довести пенный концентрат до сборных желобов.

Компания Outotec предложила заменить восемь камер существующего контура основной флотации на две камеры TankCell 20. Эти флотокамеры оборудованы более крупными механизмами TankCell 30, которые позволяют эксплуатировать контур флотации при очень высоком содержании твердого (50% и более). Кроме того, конструкция TankCell позволяет существенно увеличить мощность пены и повысить качество концентрата за счет оптимизации длины слива желобов и площади поверхности. Флотокамеры TankCells от Outotec широко известны в отрасли благодаря своей превосходной производительности, простоте эксплуатации, а также экономичному потреблению электроэнергии и воздуха.

Монтаж «под ключ»

Компании Metso Outotec было поручено разработать комплексное решение для нового контура флотации, включая проектирование, поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию. Это подразумевало выполнение всех общестроительных работ, поставку и монтаж электрооборудования, КИП, механического и вспомогательного оборудования, трубопроводов, а также металлоконструкций. Помимо этого, в объем работ Metso Outotec входили подключение нового оборудования к существующим инженерным сетям предприятия и поставка двух воздуходувок, которые требовались для создания нового контура флотации на руднике Stawell. График был очень плотный, но реализуемый: работы должны были начаться в феврале 2010 г. и закончиться спустя всего 30 недель в сентябре 2010 г.

Партнерский подход

Для реализации проекта было решено использовать подход, основанный на тесном сотрудничестве персонала рудника Stawell и специалистов компании Metso Outotec, поскольку он обеспечивал открытое взаимодействие и вовлеченность всех участников. Такой подход позволил сторонам тщательно спланировать все работы, поэтому строительная площадка была полностью задействована в течение всего срока реализации проекта. Например, на ранней стадии проекта были изменены схемы расположения трубопроводов и каналов для электропроводки, что также позволило свести время простоя рабочей площадки к минимуму. Такие вопросы, как точки врезки для новых флотокамер и изменение расположения трубопроводов, были заранее проработаны, а соответствующие работы проводились во время остановов, не нарушая производственный процесс. Соединения для новых камер TankCells выполнялись во время плановых остановов предприятия.

«Запланированный срок окупаемости проекта составлял пять с половиной месяцев, но к нашему приятному удивлению это случилось заметно раньше», – поясняет Джоди Хенди (Jodie Hendy), старший металлург рудника Stawell. «После модернизации объем технического обслуживания камер TankCells стал минимальным. По сути, мы лишь проверяем флотокамеры во время остановов, но за девять месяцев с момента ввода в эксплуатацию никаких других работ не проводилось. Камеры TankCell подтвердили свою репутацию. В принципе, они выполняют именно те функции, которые и были в них заложены».
«Запланированный срок окупаемости проекта составлял пять с половиной месяцев, но к нашему приятному удивлению это случилось заметно раньше», – поясняет Джоди Хенди (Jodie Hendy), старший металлург рудника Stawell. «После модернизации объем технического обслуживания камер TankCells стал минимальным. По сути, мы лишь проверяем флотокамеры во время остановов, но за девять месяцев с момента ввода в эксплуатацию никаких других работ не проводилось. Камеры TankCell подтвердили свою репутацию. В принципе, они выполняют именно те функции, которые и были в них заложены».

Трудности с размещением оборудования

Предусмотренная проектом территория для расположения нового контура основной флотации представляла определенные проблемы и была сильно ограничена по площади. Зона строительства примыкала к габионной стене, рядом с площадкой непереработанного материала и хранилищем реагентов, которые было невозможно переместить. Кроме того, в соответствии с действующими технологическими требованиями рудника Stawell, новые флотокамеры TankCells было необходимо разместить на определенных высотных отметках. Ввиду ограниченной площади и высоты расположения чанов, основной проблемой при проектировании их опоры стала устойчивость несущих конструкций. Требовалось обеспечить необходимую жесткость опорных конструкций чанов, чтобы избежать резонанса рабочей частоты камер TankCells и собственной частоты несущих конструкций. Благодаря применению моделирования по методу конечных элементов удалось оптимизировать размер сечений конструкций и положение их крепежных элементов и определить требуемую жесткость. До модернизации: старый контактный чан слишком крупных габаритов для занимаемой им площади После модернизации: помощь специалистов Metso Outotec при монтаже.

До модернизации: старый контактный чан слишком крупных габаритов для занимаемой им площади
До модернизации: старый контактный чан слишком крупных габаритов для занимаемой им площади

Общестроительные работы

При выполнении общестроительных работ тоже возникли сложности. Во время выемки грунта на площадке была обнаружена подземная плита. Для поиска наиболее оптимального решения данной проблемы компания Metso Outotec провела опыты образцов грунта, взятых из различных слоев. Как выяснилось, чтобы выполнить работы по строительству опор для камер TankCells, требовалось удалить только часть плиты. Несмотря на возникшую задержку, стороны приложили максимум усилий, чтобы оперативно разрешить эту проблему и не выбиться из графика.

Своевременный ввод в эксплуатацию

Еще одним препятствием на пути реализации проекта стала погода: в период строительных работ в регионе была зарегистрирована самая дождливая сезонная погода за всю историю. В результате для выполнения таких простых задач, как отверждение лакокрасочного покрытия, что обычно занимает 24 часа, потребовались целые дни. Но вопреки всем трудностям работы по установке нового контура основной флотации «под ключ», включая воздуходувки для общего контура флотации, были завершены в срок. А поскольку все точки врезки были спланированы заранее, ввод оборудования в эксплуатацию прошел без осложнений.

Спустя всего 30 недель после начала работ, 13 сентября 2010 года, новый контур флотации на основе технологии TankCell был введен в эксплуатацию и запущен – в срок и в соответствии со сметой.

Передовая технология флотации

Новые флотокамеры TankCell 20 были спроектированы для планового увеличения объемов производства и являются более простыми в управлении по сравнению с оборудованием предыдущего поколения, поэтому они быстро заслужили признание. Расчетный очевидный расход воздуха для старых камер основной флотации составлял более 3000 м3/ч, в то время как очевидный расчетный расход воздуха флотокамер TankCells составляет максимум 992 м3/ч.
А уникальная конструкция роторно-статорного смешивающего механизма FloatForce® от компании Metso Outotec улучшает гидродинамику флотокамер, увеличивает их устойчивость к износу и интервал техобслуживания.

После модернизации: помощь специалистов Metso Outotec в ходе монтажа
После модернизации: помощь специалистов Metso Outotec в ходе монтажа

Результаты реализации проекта

Плановый рост извлечения после модернизации контура флотации на руднике Stawell составлял 3,5%. Однако фактическое увеличение показателей извлечения практически мгновенно возросло до 4,5%. При этом срок окупаемости проекта также был весьма впечатляющим – менее четырех месяцев.

 

* Компания Metso Outotec была создана 1 июля 2020 года посредством объединения предприятий Metso Minerals и Outotec. Данный пример из практики был описан до объединения, и в нем упоминается предыдущее название компании.

Вернуться к Горная промышленность и металлургия

Выберите интересующую вас отрасль, чтобы отправить запрос

Горная промышленность
Металлургия

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления горной промышленности свяжется с вами в ближайшее время.

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления металлургии свяжется с вами в ближайшее время.

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!
Ваши данные в безопасности. Посетите уведомление о конфиденциальности для получения подробной информации.
Спасибо!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время. Вы можете отправить новый запрос через 15 минут.
Контакты