Объем работ Metso Outotec на фабрике Kevitsa
Metso Outotec поставила на фабрику Kevitsa (FQM) полный комплекс обогатительного оборудования, включая мельницы, флотомашины, сгустители, фильтры, анализаторы и системы автоматизации. Metso Outotec осуществила поставку одной мельницы СИ, двух галечных мельниц, 73 флотомашин Metso Outotec TankCell объемом от 20 м3 до 300 м3, трех высокоскоростных сгустителей, двух фильтров Outotec Larox PF площадью 25 м2 (которые будут расширены до 32 м2), гранулометра Metso Outotec PSI 500 для контура измельчения; для контура флотации: анализатор элементов Courier 6i и 36 сенсорных систем FrothSense для контроля за пенообразованием и Metso Outotec ACT (Advanced Control Tool) для оптимизации флотации. Metso Outotec также поставила систему Metso Outotec Integrity для формирования отчетов по конечному продукту (концентратам).
“Предыдущий владелец предприятия разместил заказ на оборудование Metso Outotec, но выбрали бы ли мы кого-то другого, если бы у нас была такая возможность? Вряд ли. Оборудование Metso Outotec работает и на других наших предприятиях,” - говорит Энтони.
“Самое главное - это эффективность. Нам нужно соответствовать отраслевому стандарту, и такое соответствие означает хорошо работающее оборудование, плановое техобслуживание, практичность, что в итоге повышает коэффициент технической готовности. Простой стоит дорого, а надежное оборудование играет ключевую роль в этом уравнении”, - продолжает Энтони.
“Например, изготовить флотокамеру может каждый, но когда речь идет о коэффициенте технической готовности, то выбор сужается до нескольких изготовителей, способных гарантировать надежность и высокий коэффициент технической готовности, чтобы избежать останова всего предприятия в случае запесочивания,” - говорит Энтони.
Сотрудничество с заказчиком для улучшения технологических результатов
Помимо поставок оборудования, в рамках проекта FQM Kevitsa компания Metso Outotec оказала услуги шеф-монтажа и контроля за вводом оборудования в эксплуатацию. Услуги Metso Outotec включали вывод на рабочий режим, технологическую поддержку и услуги экспертов на площадке. Сюда входила поддержка и надзор при монтаже, в основном, оборудования для флотации и мельниц, а также содействие металлурга-технолога.
На этапе вывода на рабочий режим выяснилось, что после увеличения производительности узким местом технологического процесса стали фильтры. “ТЭО подготовила сторонняя организация, с указанием достаточного широкого диапазона производительности. С учетом этого ТЭО, в рамках проекта были спроектированы и поставлены фильтры слишком низкой производительности,” - объясняет Энтони.
Для устранения узких мест компания Metso Outotec провела модернизацию двух фильтров Metso Outotec Larox PF путем добавления пластин с увеличением объема и производительности примерно на 30%. “Благодаря этому расширению фабрика Kevitsa станет более гибкой в отношении параметров и эксплуатационных возможностей, а техпроцесс будет не так чувствителен к изменениям,” - сообщил Кари Маалахти, менеджер Metso Outotec по обслуживанию.
Metso Outotec также осуществила поставку весов для фильтров с целью улучшения контроля. “Корректировки могут вноситься автоматически с учетом массы кека,” - объясняет Томми Ланки, менеджер по продажам оборудования Metso Outotec для обезвоживания. “Система потокового взвешивания определяет нагрузку по твердому в камерах фильтров и позволяет нам автоматически контролировать продолжительность откачки и, соответственно, добиться оптимальной производительности фильтров. Недавно также были внесены изменения в систему автоматизации с учетом требований заказчика с целью сокращения продолжительности сушки воздухом без снижения параметров по влагосодержанию. Это обеспечивает существенную экономию для заказчика. Появляется возможность снижения расхода сжатого воздуха, что приводит к экономии электроэнергии, при этом также можно сократить продолжительность цикла для повышения производительности фильтров”, - продолжил Томми.
Была проведена оптимизация фильтров для обогащения никеля и меди с целью повышения коэффициента технической готовности и сокращения продолжительности простоев.
“У нас нет собственных ресурсов для работы со специализированным оборудованием автоматизации. Техобслуживание оборудования флотации и мельниц, в основном, включает насосы и трубопроводы, и эту работу мы можем выполнить сами,” - объясняет Энтони.
“Оборудование Metso Outotec работает хорошо. У нас были определенные проблемы с пробоотборниками, но они успешно решаются. Мы можем выполнять работы в соответствии с плановым техобслуживанием, больших сюрпризов или проблем не возникает. У нас есть собственный инструмент отчетности по техобслуживанию, в котором учитываются вопросы безопасности, техобслуживания, качества и объемов производства для контроля работы предприятия,” - говорит Энтони.
Помимо договоров оказания услуг в сфере автоматизации, компания Metso Outotec также оказала предприятию Kevitsa услуги по перефутеровке мельниц и заключила двухлетний договор на эксплуатацию и техобслуживание (O&M) фильтров. Договор на эксплуатацию и техобслуживание (O&M) фильтров предусматривал работу специалиста Metso Outotec по обслуживанию фильтров на площадке в течение 8 часов в день, включая выполнение работ по техобслуживанию, работу с группой технологов на предприятии Kevitsa и обучение операторов по технологии фильтрации. Договор O&M также включал поддержку в ходе пусконаладки и базовую поддержку при проведении работ с механическим и технологическим оборудованием, а также с системой автоматизации. Помимо этого, Outotec предоставила Kevitsa возможность дистанционного обслуживания.
“На всех объектах, где мне довелось работать, были установлены фильтры Larox. Это простое, но в то же время чувствительное оборудование. Несомненно, мы получили много преимуществ, заключив с Metso Outotec договор на эксплуатацию и техобслуживание фильтров (O&M). Работы по пусконаладке прошли гладко, при этом одновременно проводилось обучение наших специалистов,” - говорит Фрэдди Воултерс.
“Мы попробовали организовать обучение операторов самостоятельно на других наших объектах, но в итоге только потратили много денег в связи с простоем, так как эксплуатация такого оборудования требует специальных навыков, которые приобретаются в ходе многолетнего обучения. Фильтры - это комплексное оборудование, по которому у нас нет собственного опыта. Благодаря специалистам Metso Outotec по фильтрам, коэффициент технической готовности повысился до 90% и остается на этом уровне. Здесь, на фабрике Kevitsa, эксплуатация и техобслуживание фильтров (O&M) проводились надлежащим образом с самого начала. Фильтр просто работает, и нам даже не нужно о нем думать – у нас просто нет на это времени. Наша основная специализация - производство меди и никеля, и нам нужно сосредоточиться именно на этом,” - завершил Энтони.
