Equipo de mantenimiento y operaciones de Compañía Minera Condestable es capacitado por Metso
Se realizó workshop para operadores de chancadoras HP 400 y HP500.
Compañía Minera Condestable es una mina subterránea de cobre que se encuentra ubicada en la provincia de Cañete, en la región de Lima. La operación consta de dos minas adyacentes, Condestable y Raúl, que alimentan una planta de flotación convencional de sulfuros de 7.000 tpd, produciendo aproximadamente 23.000 toneladas de finos de cobre equivalente por año. Actualmente, la minera está en proceso de expandir la operación de Condestable a 8.400 tpd.
Como parte de un plan estratégico comercial presentado al inicio del año, el cual involucra un trabajo transversal de las áreas de Marketing, Technical Support y Technical Sales Support, se estableció un programa de visitas e inspecciones a los equipos Metso, así como workshops para las distintas líneas de negocio con la finalidad de mejorar nuestra cercanía con el Cliente y generar un nivel de confianza que nos permita ser socios estratégicos.
En tal sentido, durante una de las inspecciones realizadas a las chancadoras HP400 y HP500, se detectaron discrepancias y falencias operativas. Frente a esto, como parte de un plan de acción inmediato se decidió realizar un workshop de mantenimiento y buenas prácticas de mantenimiento y operación en Chancado, el cual fue dirigido a operadores de la Planta Concentradora donde se intercambiaron conceptos básicos y estándares operativos necesarios para llevar de manera correcta un equipo de chancado. Además, se aprovechó la oportunidad para actualizar, unificar y estandarizar algunos conceptos de mantenibilidad al personal de Minera Condestable, poniendo especial énfasis en el uso de repuestos originales.
En este punto, Alfredo Ludena, Técnico del área de Technical Support de Metso Perú & North, explica: “Fue muy importante recalcar lo crucial que es contar con los repuestos OEM, ya que tienen una mayor confiabilidad y permite contar con chancadoras de alta disponibilidad, lo cual impacta positivamente en la producción. Los componentes Metso están diseñados para trabajar en nuestros equipos, a diferencia de otros proveedores que no tienen una ingeniería de concepto, ni mucho menos de detalle para este tipo de aplicaciones. Por otro lado, fue importante mencionar la importancia de contar stock de repuestos de consumo de alta rotación, además de un plan óptimo de recambio y abastecimiento”.
Sobre los resultados de esta iniciativa, Nick Cáceres, Senior Engineer Inside Sales Metso Perú, comenta lo siguiente: “Luego de realizar la capacitación, junto con el equipo de Mantenimiento de Condestable llegamos a la conclusión que uno de los principales beneficios fue la unificación de los criterios operativos en todos los operarios, ya que ellos cuentan con (03) turnos y en cada uno de ellos se aplicaban distintos puntos de vista en la regulación del setting. Ahora los conceptos teóricos, parámetros operativos y aspectos relevantes de mantenibilidad en chancadoras están claros, lo que no sucedía antes del workshop, provocando una disminución en la vida útil de los revestimientos y por ende paradas de planta anticipadas. Actualmente, los intervalos pasaron de ser de 30 a 45 días, por la mayor duración de los revestimientos”, concluyó Nick Caceres.