Revestimientos de molino optimizados para cumplir sus objetivos

Como parte de una solución del sistema, el revestimiento del cabezal está diseñado teniendo en cuenta el diseño del revestimiento de la carcasa. Todos los componentes deben estar en equilibrio para minimizar el número de paradas de mantenimiento. Intentamos mantener al mínimo el número de piezas individuales y garantizar que las piezas no interfieran entre sí durante la instalación. Los revestimientos que están más sujetos a desgaste se hacen más robustos y, siempre que sea posible, estas piezas de alto desgaste están diseñadas para ser reemplazables de forma independiente.

El revestimiento de la carcasa tiene una gran influencia en la eficiencia de molienda. Transforma la rotación del molino en movimiento de carga y tanto el perfil como el espacio deben seleccionarse cuidadosamente para adaptarse a cada molino específico. Al diseñar un revestimiento de carcasa, Metso considera el tipo de molienda, el tamaño y la velocidad del molino, los programas de mantenimiento, la seguridad, los niveles de impacto, el uso eficiente de los materiales y muchos otros parámetros.

Los descargadores de Metso Outotec resistentes al desgaste cubiertos de goma o fundidos vienen en dos diseños generales: radial y curvo. Cuanto más grande sea el molino, mayor será la distancia que debe recorrer el material antes de ser descargado en el muñón. Un diseño curvo del descargador iniciará un flujo hacia el centro del molino en una etapa anterior y asegurará que la bandeja del descargador se vacíe y esté lista para ser rellenada durante el próximo paso a través de la carga. La pronta eliminación del material y el menor flujo de retorno permitirán que la energía se utilice de manera más eficiente para moler mineral fresco. A medida que se recircula menos material, aumenta la vida útil. Además, un mayor flujo también puede contribuir a un mayor rendimiento y a un menor consumo de energía.

Los revestimientos de para trunnions de Metso Outotec están hechos a medida para proteger sus muñones de molino del desgaste interno. El ajuste es crítico, y nuestros revestimientos de muñón se pueden hacer en casi cualquier tamaño o forma. Las características de diseño típicas incluyen espirales internas o presas para controlar el flujo de material, bridas para el montaje de pantallas de trommel, inclusión de agujeros roscados para tornillos de elevación, puertos de inspección, etc. Los revestimientos de muñones Metso Outotec se agrupan en tres categorías; Funda reemplazable de una pieza y elementos de desgaste atornillados.

Los trommeles de molino, ya sean utilizados para dimensionar o escalpar, juegan un papel vital en su circuito de molienda. Los marcos de trommel robustos pero ligeros de Metso consisten en perfiles soldados cuidadosamente seleccionados que están cubiertos con una capa protectora de caucho resistente al desgaste o poliuretano. Las bridas de adaptación, si se requieren, están disponibles para adaptarse al diseño de prácticamente cualquier interfaz de muñón o revestimiento de muñón. Hay dos tipos principales de paneles de pantalla: modulares y personalizados. El panel de trommel modular con fijación a presión viene en un tamaño estándar de 305 x 610 mm. La instalación y el reemplazo de los paneles de pantalla a presión se realiza fácilmente y tiene un impacto mínimo o nulo en la disponibilidad del molino.