Nuevos equipos eficientes y tecnológicos mejorarán los futuros resultados mineros

En entrevista con Leaders and Mining, Fernando Samanez, Vice President MCA Mining  Sales - Pacific Rim MA, se refiere a los nuevos equipos que la empresa ha desarrollado para sus clientes del sector minero, a través de los cuales se busca aumentar la eficiencia y productividad de las operaciones, incorporando tecnología de vanguardia, principalmente en "Sizers", "Chancadores", "Molinos verticales", "Celdas de flotación", entre otras innovaciones.

La propuesta de Metso se enfoca en ofrecer "Circuitos de Alta Eficiencia", capaces de aprovechar de mejor manera recursos como el agua; disminuir los costos energéticos; minimizar los costos operativos, y entregar equipos de fabricación especializada, bajo una propuesta a la medida de los requerimientos de sus clientes y con todas las garantías y el respaldo de Metso.

Los desafíos en la Minería actual

¿Cuáles son los principales requerimientos de sus clientes en el sector minero?

Los principales requerimientos de la minería, tanto en Chile como en otros países de la región, son muy similares, entre ellos destacamos: 

• Comunitarios

• Energía

• Disponibilidad del agua

• Mano de obra

En tanto, la tendencia de la minería actual es:

• Contar con equipos más eficientes en términos energéticos: el 3% de la energía mundial lo utiliza la minería. En plantas concentradoras hemos desarrollado un equipo que requiere 30% menos de energía que otras anteriores.

• Menos interacción hombre máquina: más automatización y digitalización para mayor seguridad de los operadores en planta, ya que aún ocurren muchos accidentes en minas. Para ello es fundamental limitar la labor del hombre a la labor de control, que es la operación misma del equipo. Es una tendencia la digitalización de los equipos, que sean automatizados y robóticos, y Metso está invirtiendo en esa línea.

• Consumo de agua: estamos investigando y desarrollando fuertemente tecnologías para tratar el agua de mar, en lugar de utilizar agua fresca, o ingresar tecnologías que permitan reaprovechar el agua que las mineras están utilizando, sin necesidad de sacar del río o de los pozos.

Metso: Nuevos equipos eficientes y tecnológicos para la Minería

¿Cuáles son las principales innovaciones de Metso para el sector minero?

Hace unos 8 años atrás ingresó en la minería una tecnología de los HRC (HIDRAULIC ROLL CRUSHER O HPGR) que ya había sido utilizada en cemento, pero nunca aplicada a minerales metálicos. Esta tecnología, dio buenos resultados en Minera Cerro Verde, y Minera Sierra Gorda, pero debido a que ninguna tecnología es 100% efectiva ni perfecta, uno de nuestros clientes nos planteó asumir el reto de corregir y mejorar la tecnología existente.

En Metso tomamos el reto, y durante un año y medio de investigación se desarrolló un equipo en conjunto con el cliente, con su Departamento de Ingeniería, resultando una máquina serie n1 en la cual se han superado problemas existentes en la tecnología original como el Skewing y la aplicacion desigual de fuerzas en los rodillos.

En segundo lugar, se ha desarrollado un equipo para la trituración de minerales con alta humedad y contenido de arcilla, muy difíciles de triturar. Hemos desarrollado una Tecnología Hidráulica para un Toothed Roll Crusher (Sizer) con un prototipo que ya ha sido probado en EE.UU, que ha demostrado ser altamente eficiente, y que hoy ya estamos desarrollando a escala industrial. Hoy es una tecnología probada que Metso ofrece al mercado minero, y hay clientes grandes en Chile, con los cuales ya hemos llegado a un acuerdo para incorporar esa tecnología en sus operaciones. 

Contamos también con "Molinos verticales" y "Celdas de flotación" (tecnología ya probada) y Ciclones, los cuales no teníamos antes. Para este último, con una tecnología con el mismo concepto, pero con componentes de los hidrociclones, desarrollamos partes y piezas intercambiables. Hoy en día cambiar una pieza grande tiene un alto costo, y nosotros lo que hicimos fue la opción de dividir esa pieza grande en varias pequeñas, innovando en cuanto a los repuestos de desgaste y permitiendo un costo de mantenimiento mucho menor.

En el caso de las "Zarandas de Alta Vibración" (ya probadas en el mercado), nosotros desarrollamos un equipo con el doble de capacidad que la existente en el mercado, ya que permite procesar más tonelaje en un solo harnero, comparado con lo que existe hoy en día.

¿Cuáles son las garantías que ofrece Metso con estos nuevos equipos para mejorar los resultados mineros futuros?

En Metso tenemos un reto. Nosotros estamos fabricando "Circuitos de Alta Eficiencia", rompiendo un poco los paradigmas de los circuitos convencionales de conminución, en este caso, "chancadores primarios", secundarios, terciarios, molienda, etc. con una combinación para ofrecer al cliente un modelo de un circuito energéticamente eficiente que tenga una mayor inversión total y un opex menor.

Ofrecemos una solución que garantiza un resultado de proceso; es decir: le aseguramos al cliente el producto que va a salir al final, la cantidad de energía que va a consumir, y le indicamos el tamaño y tonelaje del producto. Esos son los parámetros más importantes para el cliente.

La solución de Metso, entonces, no solo son equipos, sino un paquete completo de tecnología: garantía de procesos de esos equipos, e integración de soluciones para responder a sus desafíos, incorporando también ingeniería. Sin embargo, no nos gusta entrar en terreno de empresas de ingeniería; el core business de Metso no es ese. Es dar soluciones integrales, con la capacidad de  llegar a proyectos EPS de Ingenieria Básica, a menos que un cliente requiera que hagamos todo, y en ese caso, trabajamos con una empresa de Ingeniería.

Hoy en día no hay que temerle a los retos. Nuestros clientes hoy tienen requerimientos que antes no existían, para lo cual buscamos soluciones tecnológicas que se adapten; combinando experiencia, fabricación especializada, y desarrollo de los equipos. Esa es una combinación ganadora, sólo hay que ver nuestros resultados.