Sistemas de carregamento para transportadores

As barras deslizantes Trellex criam uma superfície vedada contra a correia transportadora. Sendo feitos parcialmente de borracha, eles também ajudam a absorver impactos. Projetadas para uso nas laterais com calhas da correia transportadora, as barras deslizantes sustentam a borda da correia e evitam a curvatura entre os rolos, proporcionando uma superfície uniforme para vedar.

Juntamente com os sistemas de vedação, as barras deslizantes fazem um trabalho eficiente na prevenção de derramamento de poeira e material.

Propriedades do material

As barras deslizantes Trellex consistem em polietileno e borracha imprensados, colados com um perfil de alumínio vulcanizado para facilitar a fixação com parafusos em T. A camada superior amarela é feita de polietileno de ultra-alto peso molecular, que possui baixa fricção e boa resistência ao desgaste. O material de borracha embaixo dele pode absorver um pouco de energia, o que ajuda a proteger a correia transportadora e o equipamento contra danos.

Características especiais

As barras deslizantes Trellex podem ser combinadas com barras de impacto em um berço na zona de carregamento ou em aplicações mais leves em uma placa formada que substitui os rolos de calha externos. Uma terceira opção - suporte da barra deslizante Trellex - é um suporte especial onde o ângulo, a largura e a altura são todos ajustáveis.

As barras de impacto Trellex são conhecidas por alto desempenho e durabilidade. Projetadas para uso com os suportes de impacto Trellex, as barras de impacto foram inventadas pela Metso há cerca de 30 anos e ainda são produtos muito populares.

Embora muitas outras empresas tenham criado seus próprios modelos, a Metso define o padrão e ainda oferece a maneira mais confiável de proteger os transportadores contra danos causados ​​por impacto. Nenhum outro produto corresponde às barras de impacto da Metso em termos de desempenho e durabilidade, e nenhuma invenção mais recente tornou a barra de impacto obsoleta.

Propriedades do material

Existem várias boas razões para escolher barras de impacto da Metso, os inventores dos protetores de zona de carga. Eles começam com a escolha do material. Nossas barras são feitas de polietileno de alta qualidade, o que reduz o atrito e proporciona uma boa vida útil; um composto de borracha especial projetado para absorver o impacto; e um perfil de alumínio reforçado que é 71% mais forte que os modelos anteriores.

Características especiais

Igualmente importante é o método usado para unir os materiais. Técnicas de ligação fortes garantem que as barras de impacto permaneçam intactas ao longo do tempo. Além disso, o alumínio é vulcanizado para a borracha, facilitando a fixação das barras com parafusos em T. Este produto tem a vantagem adicional de ajudar a apoiar a correia transportadora em torno dos sistemas de vedação. E a ausência de peças móveis reduz o risco de acidentes por esmagamento, além de tornar o sistema praticamente livre de manutenção.

Utilizados em conjunto com barras de impacto, os suportesde impacto do transportador oferecem proteção e suporte duradouros à sua zona de carregamento. Feito sob encomenda, usando componentes padrão modulares, cada suporte é projetado para atender às especificações precisas de seu transportador individual.

Os suportes de impacto Trellex são frequentemente utilizados com as barras de impacto Trellex. Eles oferecem proteção e suporte duradouros à sua zona de carregamento. Os suportes são personalizados usando componentes padrão modulares. Isso oferece o melhor de todos os mundos - um suporte que corresponde exatamente aos seus requisitos, mas é econômico.

Propriedades do material

São feitos de uma montagem de aço forte, resistente o suficiente para suportar forças de alto impacto. Eles são angulados para estabilizar a correia e maximizar o desempenho do sistema de vedação.

Características especiais

A ausência de peças móveis elimina efetivamente o problema mais comum dos roletes convencionais, isto é, rolos apreendidos.

O consequente aumento da confiabilidade reduz seus custos e aumenta sua produtividade. A instalação e a manutenção são fáceis, pois nossos berços podem ser deslizados para dentro e fora da posição, reduzindo o tempo de substituição típico de 3 horas para 30 minutos. Isso não apenas reduz os custos, mas também reduz o risco de lesões no operador.