Домашняя страница База знаний Выполненные проекты Хотите узнать больше? Изучите все выполненные проекты! Самая быстрая в мире катодосдирочная машина позволяет повысить производительность цеха электролиза завода «Уралэлектромедь»
Вернуться к Горная промышленность и металлургия
июн 15, 2021

Самая быстрая в мире катодосдирочная машина позволяет повысить производительность цеха электролиза завода «Уралэлектромедь»

Новейшая роботизированная катодосдирочная машина, разработанная компанией Metso Outotec, поддерживает высокую скорость обработки безосновных катодов цеха электролиза меди.
Катодосдирочная машина «Уралэлектромедь»
Автор фото: Виталий Хайлов. Фотография предоставлена АО «Уралэлектромедь»

Общие сведения

Предприятие «Уралэлектромедь», входящее в состав «Уральской горно-металлургической компании» (УГМК), является крупнейшим в России производителем меди. Завод расположен на Урале (Россия) и работает с 1934 года. УГМК является одним из ведущих российских производителей металлов, включая медь, цинк, уголь, золото и серебро. Компания включает более 40 предприятий, расположенных в России, а ее штат насчитывает более 80 000 сотрудников.

История сотрудничества компаний Metso Outotec и «Уралэлектромеди» началась еще в 1970-х годах. Компания Outokumpu, предшественник Outotec (последняя вошла в состав Metso Outotec после слияния в июне 2020 года) поставила на «Уралэлектромедь» первые машины для разливки анодов и производства катодной основы.  В 2005 году компания Outotec выполнила концептуальное и базовое проектирование нового цеха электролиза для «Уралэлектромеди», а в 2007 году начала поставку основного оборудования.

Катодосдирочная машина «Уралэлектромедь»
Автор фото: Виталий Хайлов. Фотография предоставлена АО «Уралэлектромедь»

Предприятие «Уралэлектромедь» стремится к повышению производительности

В 2012 году «Уралэлектромедь» запустила первую очередь цеха электролиза, где используется хорошо известная технология получения катодов, поставленная Metso Outotec. Поставка включала оборудование для обращения с анодами и катодами, постоянные катоды, фильтры тонкой очистки LSF и комплексную систему управления технологическим процессом с новейшей автоматизацией цеха, включая систему управления информацией цеха (TIMS) и CellSense для мониторинга напряжения и температуры электролита.

В 2018 году введена в эксплуатацию вторая очередь цеха электролиза. С вводом второй очереди цеха электролиза «Уралелектромедь» увеличила годовую проектную  мощность со 160 000 т/г меди до 320 000 т/г. Для второй очереди была поставлена ещё одна катодосдирочная машина Metso Outotec. В настоящее время ведется строительство третьей очереди, для которой Metso Outotec поставит две машины — подготовки анодов и промывки анодного скрапа, а также фильтр тонкой очистки электролита.

Роботизированная катодосдирочная машина повышает производительность и коэффициент использования основного оборудования

Эксперты Metso Outotec провели консультации со специалистами «Уралэлектромеди» и выполнили концептуальное проектирование машины нового поколения. Компания Metso Outotec применила инновационные решения для достижения поставленных задач по повышению производительности, с учетом требований заказчика. Новая катодосдирочная машина была оснащена роботизированной технологией. Машина продолжила выполнять те же функции, в частности промывку катодов, сдирку, отбор проб для определения химического состава, обвязывание пачек катодов стальной лентой. Шесть новых роботов позволили повысить производительность в обработке катодов до 630 катодов в час, что на 40% больше, чем производительность обычной катодосдирочной машины, которая составляет 450 катодов в час.

Каждый робот состоит из манипулятора со специальным захватным устройством. Четыре робота осуществляют сдирку катодного осадка, а два других укладывают медные катоды в пачки. Машина также имеет блок рифления катодов при помощи пресса усилием 300 тонн. Рифление необходимо для улучшения процесса плавки катодов в шахтной печи при производстве медной катанки. Рифление обеспечивает воздушные каналы в пачке, что ускоряет нагрев катодов в шахте печи и сокращает длительность их плавления.

 

Ключевая особенность использования данных машин — это бережное обращение с катодами. Такое решение является более рациональным для катодных листов. Но для „Уралэлектромеди” еще одна цель заключалась в том, чтобы получить высокий коэффициент использования оборудования и свести к минимуму объем сервисных работ и остановов во время производства. Мы хотели помочь им добиться этого.
Густав Килден, Вице-Президент компании Metso Outotec по оборудованию для металлургии
роботизированная катодосдирочная машина Metso Outotec
Автор фото: Николай Ковалевский. Фотография предоставлена АО «Уралэлектромедь»

Инновационные решения предоставляют принципиально новые результаты

Использование роботов значительно ускорило процесс сдирки. Фактическая производительность может поддерживаться на уровне более 600 катодов в час, что означает, что при нормальных условиях сдирки катодов это не приведет к возникновению критических участков в потоке обработки материала.

Помимо увеличения производительности операции сдирки катодов также обеспечивается повышение коэффициента надежности, эксплуатационной готовности и как следствие сокращение простоев с минимальным износом постоянных катодов. Высокий уровень автоматизации позволяет свести к минимуму необходимость в ручном труде и техническом обслуживании, что также уменьшает риск потенциальных угроз безопасности. Эффективное катодосдирочное оборудование сводит к минимуму остановы производства и повышает общую эффективность оборудования (показатель OEE).
Алексей Королев, Главный инженер АО «Уралэлектромедь»

«Заказчики предъявляют высокие требования к резервированию. На случай если что-то сломается, например, один из роботов, им нужна возможность продолжить работу, — говорит Макс Шмидт, старший менеджер по продажам компании Metso Outotec. — Создать такую конструкцию, которая при этом будет включать в себя столько роботов, было непросто. Но у нас получилось, и теперь у „Уралэлектромеди” есть великолепная машина, которая работает безотказно».

Компания Metso Outotec хорошо осознает преимущества партнерских отношений. Совместная работа над передовыми технологиями и расширение возможностей наших заказчиков — вот что подпитывает наши инновации. Все это делает нас партнером для положительных изменений.

Если вы хотите узнать больше о роботизированной катодосдирочной машине, посетите страницу https://www.mogroup.com/portfolio/full-deposit-robot-stripping-machine/ или свяжитесь с местным представителем компании Metso Outotec через https://www.mogroup.com/ru/contact/

Выберите интересующую вас отрасль, чтобы отправить запрос

Горная промышленность
Металлургия
Производство нерудных материалов

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления горной промышленности свяжется с вами в ближайшее время.

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления металлургии свяжется с вами в ближайшее время.

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления производства нерудных материалов свяжется с вами в ближайшее время.

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!
Ваши данные в безопасности. Посетите уведомление о конфиденциальности для получения подробной информации.
Спасибо!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время. Вы можете отправить новый запрос через 15 минут.
Вернуться к Горная промышленность и металлургия