Домашняя страница База знаний Выполненные проекты Горная промышленность и металлургия Стабильное повышение качества окатышей на Полтавском ГОКе
Вернуться к Горная промышленность и металлургия
мар 9, 2021

Стабильное повышение качества окатышей на Полтавском ГОКе

Долгосрочное сотрудничество – это всегда работа на результат. Реализовав первые проекты по модернизации узлов дробления и сепарации еще в 1985 году, Полтавский ГОК и Metso Outotec уже более 20 лет продолжают непрерывно повышать качество железорудных окатышей. Так, в 2014 году завершился очередной совместный проект по увеличению содержания полезного компонента при обогащении бедной руды – строительство линий флотационной доводки магнетитового концентрата с применением мельниц Vertimill позволило поднять содержание железа в окатышах с 62% до 65%. Как была реализована эта технология – читайте в нашей статье.
Poltava iron ore mine view.

В 1960 году на Украине, на левом берегу Днепра, началось освоение месторождений Кременчугской магнитной аномалии. Тогда же был заложен первый камень фундамента будущей фабрики Полтавского ГОКа, и через 10 лет комбинат выпустил свой первый концентрат.

Предприятие развивалось поэтапно: в 1980 году с запуском в эксплуатацию цеха по производству окатышей комбинат вывел на рынок новую товарную группу - железорудные окатыши. Однако для удержания спроса на этот продукт требовалось повысить качество за счет увеличения содержания железа в концентрате.

Внедрение технологии флотационной доводки для обогащения бедных руд

Проекты по модернизации этапов дробления и магнитного обогащения заложили основу для дальнейшего повышения качества готового концентрата, следовательно, выпуска высокомарочных окатышей.

«Не секрет, что наша руда довольно бедная, а рынок требовал более высококачественного продукта - окатыша с содержанием железа 62-65%», - говорит Александр Лысенко.

Для обогащения руд с невысоким содержанием полезного компонента применяют два метода: магнитный или флотационный. В рамках технологических исследований этих методов компания Metso Outotec  поставила на комбинат пилотную установку, которая включала в себя вертикальные мельницы, флотационные машины, магнитные сепараторы и гидроциклоны.

«Результаты тестирования показали то, что на рудах Полтавского ГОКа возможно увеличение содержания железа в концентрате до 67-68% за счет флотационной доводки», - сообщает Игорь Гребенюк, Региональный менеджер по продажам компании Metso Outotec.

В 2002 году на комбинате была запущена флотационная фабрика №1, оборудованная машинами Metso Outotec RCS130. На постсоветском пространстве этот проект стал первым опытом реализации метода флотационной доводки в черной металлургии. По этой причине сотрудники Полтавского ГОКа предварительно детально проанализировали возможности новой технологии, рассмотрев опыт эксплуатации флотационного оборудования Metso Outotec на обогатительных фабриках Канады и США.

«Компания Metso Outotec раскрыла все возможности и подводные камни. Мы увидели, что такая технология работает: она экологически чистая и не наносит ущерба, при этом экономически эффективна для предприятий”, - делится впечатлениями Александр Лысенко.

Flotation equipment at Poltava mine.

Снижение класса крупности на 10 пунктов после замены мельниц

Ввод нового флотационного участка стал причиной для пересмотра схемы измельчения, так как для высокой эффективности доводки магнетивого концентрата необходим продукт сверхтонкого помола.

«Осваивая флотацию №1, мы уже понимали, что наше стратегическое развитие – это строительство флотационных участков №2 и №3. При этом мельницы стандартного барабанного типа не совсем удовлетворяли требованиям технологии», - вспоминает Главный обогатитель Полтавского ГОКа.

«Флотация нам позволила из достаточно тонкого продукта больше извлекать железа, но получить в достаточном количестве однородного продукта, используя классическую схему измельчения, было невозможно», - соглашается Александр Лысенко.

Before commissioning the plant, we produced pellets with 62% iron content. Due to flotation upgrading, we now have 67% concentrate, and this brings the product's quality to a new level. I mean pellets with 65% iron content. До запуска новых участков мы выпускали окатыш с содержанием железа 62%. Благодаря флотационной доводке мы смогли производить совершенно другой качественный продукт – окатыш с содержанием железа 65%
Alexander Lysenko, CTO, Poltava Mining

Повышение содержания железа в окатышах на 3%

В 2014 году были введены в эксплуатацию два новых участка флотации. С появлением этих дополнительных производственных этапов удалось качественно изменить технологию обогащения: теперь руды разных месторождений перерабатываются обособленно на флотациях №1 и №2, а флотацию №3 используют для доизвлечения железа из пенных продуктов.

«До запуска новых участков мы выпускали окатыш с содержанием железа 62%. Благодаря флотационной доводке мы смогли производить совершенно другой качественный продукт – окатыш с содержанием железа 65%», - подводит итоги запуска флотационной фабрики руководитель технической службы Полтавского ГОКа.

Внедрение новых технологий обогащения железной руды означает модернизацию следующего технологического этапа – фильтрации. Заменив устаревшее оборудование на более эффективное, можно максимально обезвожить концентрат, что дополнительно повысит качество продукции.

«Мы не останавливаемся на достигнутом - в настоящий момент для увеличения мощностей комбината идет строительство двух фабрик, дробильной и фильтрационной», - рассказывает про работу над текущими проектами Игорь Гребенюк.

В современных рыночных условиях важно выпускать продукцию с высоким содержанием железа при минимальной доле вредных примесей. С изменением технологического процесса Полтавский ГОК смог повысить качество окатышей, а значит, направить больше средств на обустройство и содержание города, в котором ведет свой бизнес.

«Мы стремимся, чтобы теми благами, которые мы даем городу, пользовалось как можно большее количество людей», - подводит итог результатов работы предприятия Руслан Клименко, Главный специалист по коммуникациям Полтавского ГОКа.

 

 

* Компания Metso Outotec была создана 1 июля 2020 года посредством объединения предприятий Metso Minerals и Outotec. Данный пример из практики был описан до объединения, и в нем упоминается предыдущее название компании.

Вернуться к Горная промышленность и металлургия

Выберите интересующую вас отрасль, чтобы отправить запрос

Горная промышленность
Металлургия

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления горной промышленности свяжется с вами в ближайшее время.

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления металлургии свяжется с вами в ближайшее время.

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!
Ваши данные в безопасности. Посетите уведомление о конфиденциальности для получения подробной информации.
Спасибо!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время. Вы можете отправить новый запрос через 15 минут.
Контакты