Домашняя страница База знаний Выполненные проекты Хотите узнать больше? Изучите все выполненные проекты! Рудник Los Bronces сократил время простоя установки крупного дробления на 69% в 2016 году
Вернуться к Горная промышленность и металлургия
ноя 25, 2021

Рудник Los Bronces сократил время простоя установки крупного дробления на 69% в 2016 году

Благодаря наличию договора на сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла на руднике также наблюдается увеличение технической готовности механического оборудования процесса дробления: производительность дробильной линии 1 увеличилась на 0,6%, а линии 2 — на 2,1%. Такого увеличения производительности удалось добиться при нулевом уровне аварийности. По результатам достижения таких показателей компания Anglo American дала компании Metso Outotec следующую оценку: «Соблюдение обязательства по нулевому уровню вреда и принципов Anglo American в 2017 году».
Гирационная дробилка Metso на руднике Los Bronces

Когда в 2010 году владелец рудника Los Bronces столкнулся с проблемой оптимизации его производственных операций с целью достижения более высоких уровней эффективности, безопасности и результатов технического обслуживания, одним из участков, требующих особого внимания, оказалась установка крупного дробления. Задача состояла в достижении уровня эксплуатационной готовности дробилок, равного 93%. Проблема заключалась в том, что данной цели следовало достичь при сохранении безопасности условий работы, помимо высокой удовлетворенности заказчика.

Часть гирационной дробилки Metso Outotec

Результат: существенное повышение технической готовности дробильной линии

Компания обратилась в Metso Outotec за поиском решений, чтобы способствовать достижению необходимых уровней технической готовности оборудования рудника. Компания Metso Outotec предложила заключить договор на техническое обслуживание на протяжении всего жизненного цикла (LCS) механического оборудования установки крупного дробления, который вступил в силу в 2010 году и первоначально предусматривал участие 14 специалистов Metso Outotec по заключенному договору на поставку гирационной дробилки крупного дробления 60” x 89” Metso Outotec MKII и четырех дробилок Symons.  В последующие годы объем договора был расширен с включением другого оборудования. В настоящее время на объекте работают в 4 смены 39 штатных сотрудников Metso Outotec и 53 подрядных работника, которые обслуживают две гирационные дробилки крупного дробления Metso Outotec одного размера и все оборудование и устройства водоснабжения для данного оборудования, включая две дробилки MP 1000, бункеры, желоба, ленточные конвейеры, наземную систему и два склада крупнодробленого материала.

По договору LCS техническая готовность оборудования была существенно увеличена в 2016 году по сравнению с 2015 годом: на 0,6% по дробильной линии 1 и на 2,1% по линии 2.  Это означает снижение потребности в ремонтных работах на 22% в 2016 году по сравнению с 2015 годом и сокращение общего времени на техническое обслуживание на 69% за аналогичный период. Наличие договора, предусматривающего сертификацию на соответствие стандартам ISO-9001:2008, ISO-14001:2004 и OHSAS-18001:200, позволило Anglo American отнести компанию Metso Outotec к следующей категории: «Соблюдение обязательства по достижению нулевого уровня вреда и принципов Anglo American в 2017 году». С 2010 года договор продлевался несколько раз и в настоящее время действует до 2019 года.

«Мы изменяем парадигму договоров такого типа: с понятия простого соблюдения срока технического обслуживания на его существенное сокращение», — добавляет Гильермо Фонсеа, администратор договора Metso Outotec на обслуживание рудника Los Bronces.

Эффективная организационная структура играет ключевую роль в успешной реализации договора LCS

По мере увеличения договорного объема и присутствия дополнительного персонала Metso Outotec в течение двух лет обеспечение необходимой организационной структуры на площадке стало крайне важным. С целью постоянного улучшения результатов персонала были приняты меры по повышению безопасности условий труда и обучению сотрудников, в частности технических специалистов, занятых в процессе крупного дробления и в работе галечных дробилок. Равным образом, было необходимо создать структуру, которая обеспечивала бы надлежащее управление процессом обслуживания. Для этой цели в рамках договора были созданы служба обеспечения безопасности, а также группы, ответственные за управление персоналом, поставку и логистику, инженерно-техническое обеспечение технического обслуживания и эксплуатацию.

«Такая структура определила успех реализации данного договора», — утверждает Хосе Луис Олаэта, менеджер договоров по техническому обслуживанию компании Metso по странам Южного конуса. С целью оказания содействия руднику Los Bronces в достижении показателей по технической готовности компания Metso Outotec сосредоточилась на двух основных аспектах: наличие надлежащей организационной структуры для реализации договора и внедрение инструментов для технического обслуживания и инженерно-технических средств для повышения надежности механического оборудования.

Он также добавляет следующее: «Важным аспектом является наличие профессионалов, которые выполняют работу безопасным образом, с соблюдением требований горнодобывающего предприятия к качеству и в запланированные сроки.  В связи с этим мы уделяли внимание обучению навыкам лидерства, наставничества и техническим навыкам. Создать высокоэффективную команду не очень просто.  Важно развивать и укреплять существующую синергию, объединяя команды и не допуская слишком частой ротации. Мы также проводили внутренние опросы на предмет выявления удовлетворенности каждые четыре месяца, чтобы гарантировать высокое качество обслуживания в целом».

В случае инженерного обеспечения технического обслуживания надежность технических средств и оборудования является крайне важным фактором. Учитывая это, нами проводился анализ коренных причин (RCA) с использованием программного обеспечения RCA Apollo.  Исследования RCA позволяют анализировать ошибки устройств и помогают выявлять основные проблемы с целью разработки рекомендаций по повышению эффективности и, таким образом, гарантировать предотвращение повторного возникновения проблем. Кроме того, нами выполнялся анализ возможности быстрой переналадки (SMED), также известный как хронометраж трудового процесса, во время простоев установки с целью оптимизации периода продолжительных плановых остановов. Также были установлены камеры с применением последних технологий для видеозаписи выполняемых заданий во время остановов с целью последующего предоставления рекомендаций на основе детального анализа.  Наконец, были введены портативные устройства (планшеты), чтобы инспекторы технического обслуживания могли оцифровывать записи инспекций взамен бумажных записей.

* Компания Metso Outotec была создана 1 июля 2020 года посредством слияния компаний Metso и Outotec. Описание данного примера реализованного проекта было подготовлено до слияния с упоминанием предыдущего наименования компании.

Вернуться к Горная промышленность и металлургия

Выберите интересующую вас отрасль, чтобы отправить запрос

Выберите отрасль, чтобы заполнить форму
Горная промышленность
Металлургия

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления горной промышленности свяжется с вами в ближайшее время.

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления металлургии свяжется с вами в ближайшее время.

Ваши данные в безопасности. Посетите уведомление о конфиденциальности для получения подробной информации.
Спасибо!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время. Вы можете отправить новый запрос через 15 минут.
Контакты