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Optimisation et contrôle du process des équipements de l’industrie des granulats.

Optimisation et contrôle du process des équipements de l’industrie des granulats

S'il est essentiel que chaque process pris individuellement fonctionne efficacement, il est également important de prendre du recul et d'avoir une vue d'ensemble. Nous sommes là pour vous aider, qu'il s'agisse d'une solution rapide pour un seul process ou d'une optimisation complète de l’installation.

45+ experts en ingénierie process avec plus de 150 articles techniques publiés

Vaste base de données d'informations provenant de plus de 500 projets mondiaux.

Des produits et des services conçus pour fonctionner ensemble conjointement.

Concevoir et fournir des solutions personnalisées basées sur la performance

L'optimisation peut par exemple porter sur les goulets d'étranglement ou l'adaptation aux tendances du marché.
Pourquoi envisager l'optimisation des process dans l’industrie des granulats ?

L'optimisation peut par exemple porter sur les goulets d'étranglement ou l'adaptation aux tendances du marché.

Augmenter la production
En général, pendant les périodes à forte demande du marché, les activités sont centrées sur le désengorgement afin d'améliorer la disponibilité, le débit et la valorisation.

Réduire les coûts
Activités comprennent la réduction de la consommation d'énergie, du coût des produits chimiques, de l'utilisation de l'eau et l'adaptation aux types de minerai.

Améliorer la stabilité
Étant mis sur la réduction de la variabilité et la stabilité des process dans l'ensemble de l'installation.

Diminuer l'impact environnemental
Favoriser les initiatives de durabilité tout en maximisant la productivité et la rentabilité.

Comment fonctionne l'optimisation des process dans l’industrie des granulats

Quelle que soit la taille du projet, nous appliquons notre méthode éprouvée en quatre étapes :

  1. Consultation

Ensemble, nos experts aident à définir des objectifs spécifiques et à découvrir des domaines d'opportunité. Une analyse détaillée et une évaluation comparative sont généralement effectuées dans nos laboratoires de pointe. Les projets sont toujours adaptés aux besoins individuels, généralement centrés sur un domaine clé :

  • Caractérisation du minerai et suivi depuis l’extraction au broyeur
  • Optimisation de l’extraction et de l'abattage
  • Conception et optimisation des circuits de broyage et/ou de flottation
  • Contrôles avancés des process
  • Conception de systèmes électriques, d'instrumentation et de contrôle
  • Optimisation de la durée de vie des exploitations
  1. Développement de solutions

Metso Outotec a développé un certain nombre d'outils de surveillance, d'analyse et de contrôle des process pour aider à maintenir des opérations optimales sur les sites miniers. Grâce à ces outils, des solutions personnalisées sont conçues et testées par le biais de simulations.

  1. Mise en œuvre

Toutes les recommandations sont effectuées de manière sûre et efficace avec le soutien complet des experts de Metso Outotec. L'atténuation des risques et la sécurité sont au cœur de cette étape.

  1. L'amélioration continue

La télésurveillance peut être intégrée aux solutions, de même que l'aide à la normalisation des procédures d'exploitation et la formation pour maintenir les avantages dans le temps.

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