Temps de maintenance des pompes divisé par 4 et sécurité améliorée grâce au châssis coulissant Slide Base Metso Outotec

La société SAMIN, filiale du groupe St Gobain, est spécialisée dans l’extraction, le traitement, la préparation et la commercialisation de sables siliceux et minéraux industriels. Elle a été créée dans les années 1950 et compte 8 sites de production en France. SAMIN produit des sables à destination des fours verriers, pour la production de bouteille en verre creux. Le site de Marcheprime, en activité depuis 1969, produit un sable à très forte teneur en silice (supérieure à 98%) et à très faible teneur en Fer (inférieure à 130 ppm). Ce sable de haute qualité est utilisé pour fabriquer des bouteilles à destination de l’industrie du luxe, pour l’embouteillage du Cognac notamment, car sa très faible teneur en Fer permet de générer un verre sans reflets de couleur verte. Sous la direction de M. HANON, 10 personnes assurent la production en 2 ou 3 postes par jour, pour une production annuelle de 350 000 tonnes de sable. Le site dispose d’une autorisation d’exploitation jusqu’en 2028.Vous trouverez plus d'informations sur le site Marcheprime dans cette vidéo. 

Le process de traitement du sable

Sur le site de Marcheprime, SAMIN exploite un bassin de 45 hectares et de 28 mètres de profondeur. Une drague flottante équipée d’une pompe centrifuge horizontale Metso Outotec VASA HD 507-150, pompe 400 m3/h d’une pulpe faiblement concentrée de granulométrie 0 / 15 mm. Jusqu’en 2015, une seule pompe était utilisée pour envoyer la pulpe vers l’installation de traitement. Avec l’extension programmée du bassin et l’éloignement de la drague, SAMIN a opté pour l’installation en série d’une 2ème pompe Metso Outotec identique VASA HD 507-150.

Comme l’indique M. HANON : « Nous avons reçu un très bon conseil technique de la part de Metso Outotec lors de notre projet d’installation d’une 2^ème pompe, c’est la raison pour laquelle nous avons choisi d’investir dans une seconde pompe Metso Outotec, et nous sommes satisfaits du résultat. »

Les 2 pompes sont équipées d’une roue et d’un revêtement en caoutchouc. Aujourd’hui il y a 700 mètres de tuyaux entre la pompe située sur la drague et la pompe située sur la rive. La pompe de la drague tourne à 1 100 tr/min, celle de la rive à 750 tr/min. Les 2 pompes tournent plus de 10 heures par jour.

A l’installation de traitement, la pulpe traverse un crible à 2 étages de coupure 10 mm et 2 mm, le 0/2 mm est stocké dans un silo tampon, puis séparé par densimétrie en 2 produits : le 0/0,630 mm pour la filière verrerie, et le supérieur à 0,630 mm, pour la filière travaux publics. Le sable 0/0,630 mm est ensuite cycloné et essoré.

Principe du châssis coulissant de la pompe Maintenance Slide Base Metso Outotec

Ce châssis permet d’avoir accès aux pièces d’usure, roue, revêtement… sans avoir à désolidariser la pompe du système de tuyauterie et sans utilisation de moyen de levage. Ce système facilite ainsi l’inspection et le remplacement des pièces d’usure ce qui se traduit pour l’exploitant par un gain d’efficience et de temps de maintenance.

Sécurité améliorée et maintenance facilitée grâce au châssis coulissant de la pompe Maintenance Slide Base

La pompe de la drague est équipée d’un châssis coulissant, la pompe de la rive n’est pas encore équipée, mais le châssis a été acheté et sera prochainement installé. Les pompes sont ouvertes tous les 15 jours, pour un contrôle visuel de l’état d’usure de la roue et du corps de pompe. Sans châssis coulissant, l’opération d’ouverture d’une pompe nécessite un palan, 2 personnes, 2 heures de travail, et expose le personnel de maintenance aux risques d’écrasement, de chocs et de chute. Grâce au châssis coulissant qui équipe la pompe de la drague, cette opération est réalisée par 1 seul technicien, en 30 minutes, avec comme seul risque l’utilisation d’une barre à mine pour manipuler la crémaillère d’ouverture du châssis. Pour aller encore plus loin dans la réduction des risques Metso Outotec propose une solution avec un châssis équipé d’un vérin hydraulique.

M.HANON décrit bien les avantages de cet équipement : « Le châssis coulissant améliore considérablement la sécurité et réduit le temps de maintenance. Sur notre 2^ème pompe nous allons l’installer prochainement. Cela va occasionner des travaux de chaudronnerie, et avec le recul et notre expérience, nous pensons qu’il faut prévoir cet équipement dès l’installation initiale ».

La sécurité est une priorité pour la société SAMIN, qui va prochainement s’équiper de caméras pour réaliser à distance une partie des rondes quotidiennes et limiter les risques liés aux déplacements en barque sur le bassin.

La qualité de la relation avec Metso Outotec

Comme l’indique M.HANON : « Nous achetons des équipements et pièces Metso Outotec car nous regardons plus loin que le prix. Nous recherchons l’accompagnement, l’expertise, la capacité du fournisseur à répondre à nos questions, pour soutenir notre productivité. Lorsque nous avons fait l’acquisition de notre 2^ème pompe en 2015, nous avons été très bien conseillés, et lorsque nous demandons des conseils nous obtenons des réponses, c’est ce qui compte pour nous. Ces bonnes relations nous inciteront à consulter Metso Outotec pour nos futurs projets ».

Metso Outotec France SAS remercie chaleureusement M. HANON pour son accueil et sa disponibilité.