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Molienda Vertical

Tecnología de molienda fina energéticamente eficiente

Los molinos de agitación (Stirred mills) se utilizan para la molienda en húmedo. Ideales para moler productos más finos, los molinos de agitación son conocidos por su eficiencia operativa y el menor espacio requerido en el piso. Metso ofrece tecnologías tanto fluidas como inducidas por la gravedad en Vertimill® y Stirred Media Detritors (SMD), lo que permite la solución óptima del equipo para su circuito.

Eficiencia operativa mejorada

Cuanto más fino sea el producto requerido, más eficaces serán los molinos de agitación.

Mayor ahorro de medios

Los medios de molienda duran más gracias a la rotura reducida.

Reducción de emisiones de carbono

Menos energía requerida. Huella de carbono más pequeña.

Flexible y seguro de operar

Múltiples opciones de diseño. Todas las partes móviles están protegidas.

Stirred mills para una operación más eficiente

Las tecnologías de molienda de agitación se pueden dividir en dos subcategorías: molinos de agitación inducida por gravedad y molinos agitación fluida.

Los molinos agitación inducida por la gravedad inician un movimiento de carga de la bola mediante el movimiento giratorio de un tornillo para proporcionar un mecanismo de reducción de tamaño. Por el contrario, los molinos de agitación fluida utilizan un movimiento de rotación para fluidificar una mezcla de medio-suspensión, lo que resulta en una reducción de tamaño.

El tipo de molino y la configuración del circuito son intrínsecos para maximizar el grado y el perfil de recuperación de un mineral.

Metso ofrece ambas tecnologías de molienda

Vertimill® es un molino vertical que utiliza tecnología inducida por gravedad. Es reconocida como una máquina rectificadora de eficiencia energética que brinda una mejora sustancial en la rentabilidad de los concentradores.

Stirred Media Detritor (SMD), por otro lado, es un molino agitado vertical y fluidizado diseñado para una eficiencia de molienda óptima para productos de molienda fina y ultrafina.

Eficiencia operativa mejorada

Se ha comprobado que los molinos de agitación proporcionan ahorros de energía en comparación con los molinos tradicionales. Cuanto más fino sea el producto requerido, más eficaces serán los molinos de agitación.

La acción de molienda por desgaste, la disposición vertical y la distribución más fina del tamaño de los medios contribuyen a que las máquinas de molienda sean máquinas de molienda energéticamente eficientes.

El ahorro de energía de Vertimill® puede variar de un 30% a más del 50% en comparación con los molinos tradicionales, y el ahorro de energía SMD puede ser mucho mayor que el 50% de la energía del molino de bolas en molienda fina.

Mayor ahorro de medios

Aumentar la eficiencia energética significa reducir el consumo de medios. Los molinos de agitación usan menos energía en la molienda lo que resulta en una menor necesidad de medios de molienda.

Se elimina la rotura del impacto derrochador de medio a medio o de medio a revestimiento, lo que garantiza menos fracturas, y los medios dentro del molino pueden mantener su forma y utilidad por más tiempo.

Reducción de emisiones de carbono

Un ahorro en el uso de energía no solo significa grandes ahorros en el costo operativo, sino también una reducción en las emisiones de carbono.

La energía también se usa para crear medios de molienda, por lo que una reducción en el consumo de medios es una reducción en las emisiones netas de carbono.

El uso de tecnología de eficiencia energética no solo disminuirá los costos operativos sino que facilitará el proceso de permisos.

Flexible y seguro de operar

Los molinos agitados Metso están diseñados teniendo en cuenta la seguridad del operador. Por esta razón, todas las partes móviles están encerradas.

Gracias a la flexibilidad en la disposición de alimentación, es posible optimizar los molinos agitados para necesidades de proceso específicas con múltiples opciones de diseño para aumentar la productividad y la eficiencia de sus operaciones.

¿Cómo otros han mejorado la rentabilidad y reducido los riesgos?

Materials successfully ground in stirred mills

  • Aluminum Oxide
  • Aragonite
  • Barite
  • Blast Furnace Slag
  • Calcined Bauxite
  • Calcite
  • Calcium Carbonate
  • Clay
  • Coal – oil
  • Coal – water
  • Coal Tar Sludge
  • Coke – oil
  • Copper Molybdenum
  • Copper Concentrate
  • Copper Ore
  • Copper Slag
  • Copper-Lead-Zinc Ore
  • Decanter Tar Sludge
  • Ferrite
  • Ferro Alloy
  • Ferro Manganese
  • Gold Ore
  • Gold Tailings
  • Graphite
  • Hydrated Alumina
  • Iron Oxide
  • Iron Sand
  • Kaoline
  • Lead Concentrate
  • Lead Zinc Ore Lime (slaking)
  • Lime Powder
  • Limestone
  • Magnesium Oxide
  • Magnetite Concentrate
  • Manganese Dioxide
  • Manganese Ore
  • Marble
  • Molybdenite
  • Molybdenum Conc.
  • Oil Sludge
  • Petroleum Coke
  • Phosphate Rock
  • Pottery Stone
  • Pyrite
  • Red Phosphorous
  • Rock Salt
  • Salt
  • Sand Iron
  • Sericite
  • Silica
  • Silica Sand
  • Slag
  • Strontium Ferrite
  • Sulphur
  • Talc
  • Uranium
  • Zinc Concentrate
  • Zinc Lead Ore
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