Precalentadores

Precalentadores

La multiplicidad de tamaños y geometrías ofrece el “mejor ajuste” para la aplicación de calcinación

El precalentador es un equipo de recuperación de calor probado y eficiente que utiliza los gases calientes del proceso de un horno rotatorio de cal de guijarros para precalentar/precalcinar el material de alimentación de piedra caliza antes de dosificarlo en el horno rotatorio a una velocidad controlada para la calcinación final.
CARACTERÍSTICAS
BENEFICIOS

Descripción del proceso

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La calcinación de cal de guijarros es un proceso mediante el cual los carbonatos de calcio y magnesio (CaCO3 y MgCO3), o piedra caliza, en conjunto, se calientan a temperaturas lo suficientemente altas como para expulsar el CO2 y producir óxidos de calcio y magnesio (CaO y MgO), producto de cal. El proceso se lleva a cabo dentro de tres equipos principales: precalentador, horno rotatorio y enfriador estacionario. El precalentador, que utiliza gases de proceso calientes del horno rotatorio, se precalienta y comienza a calcinar el material de alimentación de piedra caliza. El material termina de calcinarse en el horno rotatorio. El horno se descarga en un enfriador estacionario donde el producto de cal se enfría a temperaturas lo suficientemente bajas como para ser manipulado por un equipo de transporte de correa de goma típico.

APLICACIONES

¿Cómo funciona?

PRECALENTADOR DE LECHO COMPACTO ESTILO PISTÓN PARA HORNOS ROTATORIOS DE CAL DE GUIJARROS

El precalentador está formado por una serie de módulos contiguos dispuestos en forma de polígono (en planta) con una tolva de descarga común en el centro, o dispuestos en dos filas de módulos opuestos para formar una forma rectangular, con una “ranura” de descarga en el medio, dependiendo, entre otras cosas, de la capacidad de producción deseada.

Cada módulo de precalentador recibe piedra a través de una rampa vertical de lados planos que conecta el módulo a una abertura de descarga correspondiente en el depósito de piedra directamente encima. Una vez dentro del precalentador, la piedra descansa sobre un piso inclinado, sobre el cual se construye para formar un lecho compacto. Los gases de proceso calientes del horno rotatorio, a continuación, son arrastrados a través del lecho de material compacto por un ventilador de tiro inducido. El contenido de calor de los gases que entran al precalentador es tal que se libera en el precalentador un 10 a 20 por ciento nominal del CO2 en la alimentación de piedra caliza. Una vez a través del lecho de material, los gases salen del precalentador a través de cada uno de los dos colectores de gases de escape. Cada uno de los dos colectores de gas de proceso está conectado a la mitad de los módulos de precalentamiento por medio de un conducto de gas de escape corto de cada módulo.

El material parcialmente calcinado se empuja desde el piso inclinado de cada módulo hacia la tolva central del precalentador mediante un conjunto de impulsión de pistón de descarga individual.

Cada uno de estos conjuntos incluye un pistón de acero de aleación fundida que se mueve mediante varillas de pistón conectadas a un mecanismo de accionamiento de cilindro hidráulico. El flujo de piedra caliza a través del precalentador se controla mediante la secuenciación de los pistones de descarga accionados hidráulicamente. Una unidad de potencia hidráulica proporciona la presión necesaria para operar los cilindros hidráulicos que mueven los pistones. El operador del sistema del horno establece la tasa de producción deseada a través de su interfaz computacional.

El sistema de control PLC determina el número de trayectos por hora necesarios para lograr la tasa de producción deseada y controla la frecuencia y la secuencia de los pistones de descargas.

 

Especificaciones

 

DISEÑO RECTANGULAR

6 a 10 módulos

300 tpd a 700 tpd

 

DISEÑO POLÍGONO

10 a 22 módulos

600 tpd a 1200 tpd

Preheaters - how it works?
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