Planta de Fundición de Ferroaleaciones de CC

Robustas, seguras y fáciles de operar, nuestras soluciones de hornos de CC están diseñadas a medida para cada aplicación individual. El diseño optimizado del horno y del sistema de alimentación lo convierte en una solución muy rentable. 

• Corriente continua eléctrica sin interrupción suministrada por transformador y rectificador
• El electrodo de grafito forma un cátodo negativo y la parte inferior del horno el ánodo positivo
• Energía de fundición suministrada por arco de plasma abierto
• Materia prima reducida a alta temperatura con reductor de carbono como antracita o carbón
• La aleación se hunde hasta el fondo y la escoria flota en la parte superior; se vacía de forma intermitente a través de orificios especiales
• Los gases residuales, principalmente monóxido de carbono, se limpian y se pueden reutilizar como combustible

La rentabilidad se mejora aún más con la posibilidad de utilizar reductores más baratos y de menor calidad, como la antracita o el carbón. Podemos proporcionar una solución completa para una amplia gama de requisitos de capacidad de producción, con una potencia típica de horno que varía entre 10 y 45 MW. Nuestra oferta incluye tecnología patentada, diseño de procesos y servicios de fabricación, así como servicios de supervisión, capacitación y operación y mantenimiento. 

La flexibilidad del horno de CC de Metso Outotec abre oportunidades para explotar reservas que se hubieran considerado económicamente poco atractivas usando la tecnología de fundición convencional. Las aplicaciones típicas incluyen cromitas finas, ilmenita, lateritas de baja ley y polvo generado durante la producción de acero, especialmente acero inoxidable. 

Uno de los mayores beneficios de la tecnología de fundición de CC radica en las aplicaciones de reciclaje. Se puede utilizar para procesar y recuperar metales valiosos a partir de materiales como el polvo resultante de la producción de acero y otros metales. Tradicionalmente, estos materiales habrían terminado en vertederos, pero con la fundición de CC de Metso Outotec se pueden procesar sin aglomeración. 

La fundición de CC de Metso Outotec es adecuada para una amplia gama de productos y aplicaciones, que incluyen:  

• Ilmenitas (Ti) y magnetitas titaníferas (Ti, V)
• Cromitas (Cr)
• Lateritas (Ni)
• Polvos de plantas de acero (Ni, Co, Cr)
• Limpieza de escoria (Co, Cu, Ni, V)
• Escoria de alto horno (Pb y Zn humeante y condensada)
• Fundición de metales del grupo del platino (incluidos Pt y Pd)
• Dolomitas y magnesitas (Mg)

La fundición de CC de Metso Outotec se puede combinar, por ejemplo, con el proceso de ferrocromo de Metso Outotec para permitir un tratamiento eficiente de todas las corrientes laterales. 

La fundición de CC de Metso Outotec también se puede combinar con el horno rotatorio de Metso Outotec para la fundición de ilmenita energéticamente eficiente, o la tecnología de lecho fluidizado circulante (CFB) de Metso Outotec como parte del proceso modificado de circoníquel de Metso Outotec para la fundición de laterita.