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Estación giratoria primaria semi-móvil de chancado (SMPG) Foresight™

Estación giratoria primaria semi-móvil de chancado (SMPG) Foresight™

El equipo semi-móvil se torna cada vez más popular en las operaciones mineras debido a los ahorros que brinda por su facilidad de construcción y reubicación. La estación giratoria primaria semi-móvil de chancado (SMPG) Foresight™ ofrece una solución modular e inteligente que aumenta la facilidad de mantenimiento y la seguridad para alcanzar la máxima productividad.

Máxima productividad

Soluciones modulares, flexibles y de alta capacidad para ofrecer un procesamiento ideal

Mínimas exigencias en cuanto a obras civiles y fundaciones

Menores requisitos de fuerzas elásticas y fundaciones de concreto

Mayor facilidad de mantenimiento y seguridad

Diseñados para ofrecer un mantenimiento de fácil acceso y gran seguridad

Menor impacto ambiental

Utiliza sistemas de reducción de polvo para reducir las emisiones de polvo

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Conoce más sobre la primaria semi-móvil de chancado (SMPG) Foresight™ de Metso en nuestra animación más nueva.

La estación primaria semi-móvil de chancado (SMPG) Foresight™ de Metso es una planta de chancado fabricada en acero. El principio rector es reducir las obras en concreto al máximo y construir una planta modular enfocada en la facilidad de instalación y las actividades asociadas en el sitio, reducir el trabajo fuera del sitio y facilitar la reubicación.

Máxima productividad

El chancador giratorio primario SUPERIOR™ MKIII tiene un rol crucial y aumenta la capacidad gracias a su alta velocidad y gran productividad. El chancador giratorio primario MKIII puede ofrecer hasta un 30% de aumento en la capacidad y reducir el tiempo de parada en hasta un 70%.

El SmartStation brinda la operación ideal. Al combinar múltiples herramientas de automatización del catálogo Metso, el control y la retroalimentación le permite a la estación SMPG funcionar al máximo nivel de productividad.

Menores obras civiles y fundaciones

Debido a que la estación SMPG es una planta chancadora fabricada en acero, reduce en gran medida las obras en concreto. Los pontones opcionales distribuyen el peso de la torre chancadora a un suelo compactado recubierto con grava, lo que requiere sólo una mínima preparación. Este diseño permite planificar futuras reubicaciones.

Los diseños mejorados de la rampas para camión reducen las tensiones en el alojamiento de la planta chancadora al reducir las exigencias para las fundaciones.

Mayor facilidad de mantenimiento y seguridad

La estación SMPG brinda una lista de dispositivos de seguridad que ayudan a facilitar el mantenimiento y una operación general más segura. Algunas incluyen grúas para elevaciones pesadas, carros excéntricos, compuertas con pasador, martillos quiebra roca, sistema contraincendios, elevadores y mucho más.

El carro excéntrico es uno de los principales elementos que facilitan el acceso y mantenimiento de toda la estación. La compuerta con pasador que se ubica debajo de la bóveda, lo que brinda una mayor seguridad y facilidad de mantenimiento.

Menor impacto ambiental

La estación SMPG utiliza un sistema de supresión de polvo para reducir las emisiones de polvo generadas por la planta. Además, todas las estaciones SMPG pueden equiparse con un sistema de despolvado que cubre la aproximación del camión y los puntos de transferencia del alimentador de descarga.

La estación SMPG Foresight™ de Metso también es parte del catálogo Planet Positive debido a los beneficios de sostenibilidad. 

¡Consulta los principales pilares de configuración más adelante!

Metso wins order for Foresight™ semi-mobile primary gyratory crushing plant at Codelco’s Radomiro Tomic operation

Las estaciones primarias semi-móviles de chancado (SMPG) Foresight™ de Metso tienen diseño modular y pueden configurarse según las necesidades operativas y las metas de productividad. La configuración depende de los 6 pilares principales de configuración:

  • La capacidad se determina según la productividad por hora y el tamaño del camión
  • Las exigencias de movilidad en términos de frecuencia y capacidades de reubicación o montaje fuera de la plataforma
  • El control de flujo es determinado por los requisitos de disponibilidad, las características de los materiales y las características del transportador aguas abajo
  • El control de proceso depende del nivel requerido de automatización, de la optimización de proceso y de las capacidades analíticas de datos
  • El control de polvo depende de las consideraciones de generación de polvo, operaciones de planta y ambientales
  • La seguridad, acceso y mantenimiento dependen de los requerimientos del equipo y del acceso del personal

El diseño de la estación SMPG Foresight™ depende de unos pocos factores:

  • Tamaños de camión
  • Requisitos de producción promedio por hora en toneladas
  • Distribución de tamaño de las partículas de alimentación del mineral bruto extraído de la mina (ROM)
  • La medida máxima requerida de producto es P80 o P95

Al contar con estos datos, se pueden seleccionar adecuadamente la tolva de alimentación, la bóveda, las rampas para camión, el chancador y el alimentador de descarga.

La estación SMPG Foresight™ determina la movilidad según la capacidad y nivel de esfuerzo asociado necesarios para reubicar la planta de chancado en el futuro o su montaje fuera del depósito del chancador. Aquellas plantas que no requieran de reubicación pueden instalarse sobre fundaciones y ser equipadas con grúas de puente en lugar de grúas giratorias ya que ofrecen una mejor operatividad y permiten el agregado de techos de cubierta y recubrimientos laterales sobre la estructura de la grúa de puente.

El establecimiento de los requisitos de movilidad determina:

  • Módulos de la estructura y reubicación
  • Pontón O fundación
  • Tipo de grúa y techo

Las opciones de configuración de la estación SMPG Foresight™ para el control de flujo tratan la opción del equipamiento del alimentador para cumplir con las características de los materiales en términos de fluidez. Con la adecuada opción del equipo de alimentación, la planta puede maximizar la disponibilidad y productividad.

Se deben considerar diferentes áreas y equipos de alimentación:

  • Alimentación de la estación: Directa/alimentador de placas
  • Alimentador de descarga: Transportador, alimentador de placas o alimentador SMPG
  • Medición: Martillo quiebra roca, imán

Metso ofrece varias opciones de configuración para el Control del proceso con el propósito de aumentar la productividad. Cubre las áreas del diseño y alimentación eléctrica en términos de potencia, motor e infraestructura de automatización y límites variables de batería de acuerdo con los requisitos del cliente y del proyecto. 

Se puede alcanzar un mayor control del proceso por medio de nuestra tecnología SmartStation y el apoyo del centro de rendimiento global. Vea las diferentes áreas de control del proceso a continuación:

  • Electricidad y automatización
  • SmartStation
  • Connected analytics

El área de configuración del control de polvo permite cumplir con los requisitos reglamentarios, operativos y materiales con el adecuado equipo de supresión o recolección.

Las piezas que componen una configuración de control de polvo para la estación SMPG son:

  • Rociado de agua o niebla seca
  • Encapsulado
  • Extracción de polvo

La SMPG Foresight™ de Metso cuenta con la mayor seguridad incorporada, facilidad de acceso y facilidad de mantenimiento de todas las plantas de chancado giratorio primario semi-móvil del mercado. 

Nuestros equipos de soporte apoyan, operan y mantienen plantas y equipos de transporte para chancado en todo el mundo y su retroalimentación se refleja constantemente en las mejoras a nuestros diseños. Esto le permite a Metso hacer coincidir el diseño y la productividad en el sitio, en la operación y el mantenimiento, para así entregar toneladas de manera constante a la mayor disponibilidad.

A continuación encontrará lo que ofrece una solución segura, accesible y con facilidad de mantenimiento.

  • Carro excéntrico y compuerta con pasador
  • Carcasa superior rotativa
  • Acceso y dispositivos auxiliares del cargador
Redefiniendo la productividad IPCC
Conoce más sobre las soluciones de chancado y transporte en pozo (IPCC) de Metso a través de los vínculos más fuertes de la industria que con equipo, tecnología y servicios puede brindar las operaciones IPCC más exitosas.

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