Siebmaschinen werden regelmäßig im Bergbau und in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt, um Gestein, Erze und andere Materialien nach Kornform und -Größe zu trennen. Unabhängig vom spezifischen Bestimmungszweck einer jeden Siebstation zählen Produktivität und Lebensdauer zu den wichtigsten Aspekten, die den Anlagenbetreibern im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit besonders wichtig sind.
Doch welche Faktoren beeinflussen die Langlebigkeit einer Siebmaschine? Hier steht vor allem die Schwingbewegung und ihre Auswirkung im Vordergrund. Die Charakteristika der Schwingung, wie Schwingweite, Drehzahl und Beschleunigung bestimmen die Funktionstüchtigkeit einer Anlage. Deshalb ist es wichtig, dass diese Parameter regelmäßig durch Fachpersonal überprüft werden, wenn man drohendem Verschleiß oder Selbstzerstörung und damit unnötigen Reparaturkosten vorbeugen bzw. seine Siebergebnisse optimieren möchte.
Neues Prüfgerät und Software für Siebe entwickelt
Bei der Analyse des Schwingverhaltens stehen mit der Drehzahl und Drehrichtung sowohl Art (kreisförmig, elliptisch bzw. linear) als auch deren Schwingweite und die daraus resultierende G-Force im Vordergrund.
Diese Faktoren bestimmen die Transportgeschwindigkeit, die Kontakthäufigkeit sowie Materialverteilung auf den jeweiligen Siebdecks und die Qualität des Endproduktes.
Im Idealfall sind Drehzahl, Schwingweite sowie der Neigungsgrad der Maschine so optimal auf die verwendeten Siebmedien und die Kornform des Materials abgestimmt, dass sie bei Produktion unter Material außerhalb der zerstörenden Eigenresonanz der schwingenden Struktur betrieben wird.
Um Schwingsiebe präzise messen und analysieren zu können, hat Metso mit ScreenCheck® ein tragbares Prüfgerät mit drahtlosen elektronischen und magnetischen Sensoren sowie entsprechend automatisierter Software entwickelt, das Metso Servicetechniker überall, wo es notwendig ist, verwenden.
